一、IEC 60068-2-11:2021標準基本信息

• 標準名稱: 環境試驗 第2-11部分:試驗 試驗Ka:鹽霧

• 標準號: IEC 60068-2-11:2021

• 發布機構: 國際電工委員會

• 發布日期: 2021年

• 實施狀態: 現行有效

• 標準性質: 國際標準

• 標準類型: 基礎環境試驗方法標準

二、IEC 60068-2-11:2021適用范圍與關鍵內容

• 適用范圍:

• 本標準適用于確定電工電子產品或其材料在 鹽霧環境 下的耐受能力。

• 主要用于評估 金屬材料的耐腐蝕性能 以及 金屬和非金屬無機覆蓋層(如電鍍層、涂層)的質量。

• 關鍵內容概述:

• 本標準是一個 具體的腐蝕試驗方法標準。它規定了進行中性鹽霧試驗的統一程序。

• 其核心目的是在實驗室內,通過人工模擬的鹽霧環境,來快速評估產品或材料的 長期耐腐蝕性能。這是一種 加速試驗,用于比較不同產品或工藝的抗腐蝕能力,而非精確預測其在特定自然環境中確切的服役壽命。

三、IEC 60068-2-11:2021配套與引用標準

• 配套標準:

• IEC 60068-1: 環境試驗 第1部分:概述和指南。

• ISO 9227: 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗(這是國際上最廣泛引用的鹽霧試驗標準,IEC標準在技術上與其協調一致)。

• 其他相關腐蝕試驗:

• IEC 60068-2-52: 試驗Kb:交變(氯化鈉)鹽霧試驗(循環腐蝕試驗,通常被認為更接近真實環境)。

• IEC 60068-2-30: 試驗Db:交變濕熱(12h + 12h循環)。

四、IEC 60068-2-11:2021主要技術內容與試驗方法

1. 試驗溶液:

• 采用 氯化鈉(NaCl) 溶液,濃度為 (5 ± 1) % (質量百分比)。

• 溶液的pH值在6.5至7.2之間(收集后測量),即為 中性鹽霧。

2. 試驗設備:

• 鹽霧試驗箱: 由耐鹽霧腐蝕的材料制成,其內的凝結液不得滴落到試樣上。

• 噴霧裝置: 包括壓縮空氣供給系統(需過濾、除油、加濕)、噴霧器等。

• 鹽霧收集器: 用于測量沉降率。

3. 試驗條件:

• 試驗溫度: (35 ± 2) °C

• 鹽霧沉降率: 在任意一個收集器內,每80cm2面積上,每小時應能收集到 1.0 mL 至 2.0 mL 的溶液。

• 試驗持續時間: 根據被試材料或產品的規范確定,通常為 16小時, 48小時, 96小時, 240小時, 480小時, 720小時 等。

4. 試驗程序:

• 將試樣按使用狀態或規定角度(如與垂直方向成15°至30°)放置在試驗箱內。

• 關閉試驗箱并開始噴霧,保持規定的試驗條件直至結束。

• 預處理: 清潔試樣表面。

• 初始檢測: 試驗前對試樣進行外觀檢查。

• 條件試驗:

• 恢復: 試驗結束后,用流動水輕輕沖洗試樣表面,然后在室溫下恢復1至2小時。

• 最后檢測: 對試樣進行外觀檢查、力學性能測試或評定腐蝕等級。

五、IEC 60068-2-11:2021重要性及應用

• 重要性:

• 質量控制: 是檢驗電鍍、涂裝、陽極氧化等表面處理工藝質量的有效手段。

• 材料篩選: 用于快速比較不同金屬材料或防腐體系的耐腐蝕性能。

• 標準化評價: 為供應商和客戶提供了一個統一的、可比較的耐腐蝕性評價基準。

• 應用場景:

• 汽車零部件(如緊固件、支架、電子接插件)。

• 電子電工產品(如PCB板、外殼、金屬結構件)。

• 戶外設施(如通信基站部件、電力金具)。

• 表面處理行業(如電鍍廠、噴涂廠)的來料檢驗和出廠檢驗。

六、IEC 60068-2-11:2021實施中的注意事項

1. 試驗的局限性: 中性鹽霧試驗是一種 單一、恒定的加速腐蝕試驗,其腐蝕機理與真實的戶外暴露環境(如含有SO?的工業大氣、海洋大氣)存在差異。它主要用于 質量控制 和 相對比較,而非精確的壽命預測。

2. 結果判定: 試驗結果的判定標準(如允許的腐蝕面積、腐蝕點數量、起泡程度等)不在本標準中規定,而應由相關產品規范或供需雙方協議來確定。

3. 與循環腐蝕試驗的區別: 傳統的Ka試驗是連續噴霧,而更現代的 IEC 60068-2-52 等循環腐蝕試驗引入了干燥、濕潤等階段,其腐蝕機理更接近真實環境,相關性更好。

4. 試樣放置: 試樣的放置方式對試驗結果影響很大,必須嚴格按照標準規定執行,確保鹽霧能自由沉降在所有試樣表面。

七、IEC 60068-2-11:2021總結

IEC 60068-2-11:2021 是評估電工電子產品及其材料 耐鹽霧腐蝕性能 的基礎和經典試驗方法標準。它通過標準化的中性鹽霧環境,為產品的耐腐蝕性提供了一個 快速、統一、可重復的篩選和對比工具。雖然它在模擬真實性上存在局限,但因其設備簡單、操作方便、歷史悠久,至今仍在 質量控制、工藝對比和材料篩選 等領域發揮著不可替代的作用。對于制造商而言,理解本標準的適用范圍和局限性,并將其與更先進的循環腐蝕試驗相結合,是全面評估產品環境適應性的關鍵。

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