一、IEC 60068-2-27:2008標準基本信息

• 標準名稱: 環境試驗 第2-27部分:試驗 試驗Ea和導則:沖擊

• 標準號: IEC 60068-2-27:2008

• 發布機構: 國際電工委員會

• 發布日期: 2008年

• 實施狀態: 現行有效

• 標準性質: 國際標準

• 標準類型: 基礎環境試驗方法標準

二、IEC 60068-2-27:2008適用范圍與關鍵內容

• 1、適用范圍:

• 本標準適用于電工電子產品(包括元器件、設備及其他產品)。

• 它主要用于確定產品在遭受非重復性沖擊時的適應性以及評價其結構完好性。

• 2、關鍵內容概述:

• 本標準是一個具體的測試方法標準。它規定了進行沖擊試驗的標準程序,包括對試驗設備、嚴酷等級(波形、峰值加速度、持續時間)和試驗步驟的統一要求。

• 其核心目的是評估產品在裝卸、運輸或使用過程中可能遇到的劇烈機械沖擊下的耐受能力。這種沖擊的特點是作用時間短、加速度高、頻率快。

三、IEC 60068-2-27:2008配套與引用標準

• 1、上級標準:

• IEC 60068-1: 環境試驗 第1部分:概述和指南。

• 2、關聯標準:

• IEC 60068-2-6: 試驗Fc:振動(正弦)。

• IEC 60068-2-64: 試驗Fh:寬帶隨機振動和導則。

• IEC 60068-2-47: 沖擊、振動等動態試驗的元件、設備和其他產品的安裝和導則。

四、IEC 60068-2-27:2008主要技術內容與試驗方法

1. 1、試驗目的:

• 結構損壞: 如裂紋、斷裂、塑性變形。

• 功能失效: 如元器件松動、脫焊、電連接器斷開。

• 性能超差: 在沖擊期間或之后,性能參數超出允許范圍。

• 粗暴裝卸(跌落、碰撞)

• 車輛通過鐵軌接縫或坑洼

• 爆炸沖擊波

• 設備內部的機械撞擊

• 模擬產品在運輸、搬運或現場使用中可能經歷的典型沖擊條件,例如:

• 評估沖擊可能引起的:

2. 2、標準沖擊波形:

• 半正弦波: 最常用,模擬大多數復雜的彈塑性碰撞。

• 后峰鋸齒波: 模擬更劇烈的撞擊,對產品產生的響應譜更嚴酷。

• 梯形波(方波): 模擬爆炸或太空飛船分離產生的沖擊。

• 標準規定了三種主要的半正弦脈沖波形,以模擬不同類型的沖擊事件:

3. 3、嚴酷等級:

• 嚴酷等級由峰值加速度、脈沖持續時間和沖擊次數共同決定。

• 示例: 一個嚴酷等級可能表示為 半正弦波,峰值加速度 500 m/s2 (約51g),持續時間 6 ms,每方向沖擊 3 次。

4. 4、試驗程序:

• 預處理(如適用)。

• 初始檢測: 試驗前對產品進行外觀和功能檢查。

• 條件試驗:

• 恢復。

5、最后檢測: 試驗后對產品進行詳細的外觀、機械和功能檢查,并與初始檢測結果比較。

1. 將產品按規定方式剛性固定在沖擊試驗臺上。

2. 沿產品的三個互相垂直的軸向上(通常為正、負方向共6個方向) 施加規定波形和嚴酷等級的沖擊。

3. 每個方向沖擊規定的次數。

五、IEC 60068-2-27:2008重要性及應用

• 1、重要性:

• 保障運輸安全: 驗證產品包裝和產品本身能否承受物流過程中的沖擊,是產品出廠前的關鍵質量控制環節。

• 確保使用可靠性: 對于在移動平臺(如車輛、飛機)上使用的設備,沖擊測試是驗證其結構堅固性的必要手段。

• 暴露設計缺陷: 能有效發現產品在機械結構、焊接和裝配方面的薄弱點。

• 2、應用場景:

• 所有需要運輸的產品,特別是重型或精密設備。

• 車載、機載、艦載電子設備。

• 軍用設備。

• 便攜式設備(如筆記本電腦、手持終端)。

六、IEC 60068-2-27:2008實施中的注意事項

1. 1、夾具設計: 連接受試產品與試驗臺的夾具至關重要,必須足夠堅固和剛性,以準確地將沖擊脈沖傳遞到產品上,而不引入額外的共振。

2. 2、安裝方式: 應模擬產品的實際安裝狀態。如果產品通常帶有減震器,則試驗時也應包含。

3. 3、與碰撞和跌落的區別:

• 沖擊 通常指高加速度、短持續時間的脈沖,用加速度-時間曲線描述。

• 碰撞 通常指重復性的沖擊,由 IEC 60068-2-29 覆蓋。

• 自由跌落 是模擬產品從高度墜落到表面的過程,由 IEC 60068-2-31 覆蓋,其激勵更復雜。

4、測量與校準: 沖擊試驗臺需要定期校準,以確保產生的沖擊波形(峰值加速度、持續時間和波形)符合標準容差要求。

七、IEC 60068-2-27:2008總結

IEC 60068-2-27:2008 是評估電工電子產品機械沖擊耐受性的權威測試方法標準。它通過模擬真實世界中劇烈的瞬態機械沖擊,為驗證產品的結構完整性和功能可靠性提供了科學、統一和可重復的基準。該標準是產品環境適應性設計和質量驗證體系中不可或缺的一環,廣泛應用于從消費電子到航空航天等各個領域,是確保產品在預期生命周期內可靠運行的重要保障。

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